blog

Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và Hệ thống điều khiển phân tán (DCS) là hai công nghệ nổi bật trong tự động hóa công nghiệp, mỗi công nghệ phục vụ các mục đích riêng biệt dựa trên mức độ phức tạp và quy mô hoạt động.

Mặc dù cả hai hệ thống đều tự động hóa quy trình nhưng kiến ​​trúc, thiết kế và ứng dụng của chúng khác nhau đáng kể.

Hiểu được sự khác biệt giữa PLC và DCS là điều cần thiết đối với các ngành đang tìm cách tối ưu hóa giải pháp tự động hóa của mình một cách hiệu quả.

PLC là gì?

Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) là một hệ thống điều khiển chắc chắn dựa trên máy tính được thiết kế để điều khiển tốc độ cao, theo thời gian thực các quy trình tự động hóa rời rạc.

Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng như điều khiển máy, dây chuyền lắp ráp và đóng gói.

Ban đầu được phát triển để thay thế các hệ thống rơle cơ học, PLC đã phát triển thành các hệ thống có tính linh hoạt cao, có khả năng điều khiển nhiều thiết bị khác nhau thông qua các ngôn ngữ lập trình như logic bậc thang.

Tốc độ xử lý nhanh:

PLC được thiết kế để đưa ra quyết định và kiểm soát nhanh chóng các nhiệm vụ nhanh chóng, riêng biệt như hệ thống băng tải hoặc cánh tay robot.

Thiết kế theo mô-đun:

PLC có tính mô-đun cao, cho phép người dùng thêm hoặc bớt các thành phần dựa trên yêu cầu cụ thể, khiến chúng có khả năng thích ứng cao với các quy trình độc lập, nhỏ hơn.

Kiểm soát thời gian thực:

Chúng vượt trội trong khả năng kiểm soát thời gian thực, đưa ra quyết định nhanh chóng chỉ trong mili giây, lý tưởng cho môi trường sản xuất tốc độ cao.

Dễ lập trình:

PLC tương đối dễ lập trình, bảo trì và khắc phục sự cố, điều này khiến chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời cho những môi trường yêu cầu điều chỉnh hệ thống thường xuyên.

Hệ thống điều khiển phân tán (DCS) là một hệ thống điều khiển nối mạng phức tạp được sử dụng chủ yếu cho các quy trình công nghiệp lớn, liên tục, chẳng hạn như sản xuất hóa chất, sản xuất điện và lọc dầu.

DCS chia nhỏ các chức năng điều khiển thành các đơn vị nhỏ hơn được phân bổ trên các vị trí vật lý khác nhau, đảm bảo độ dự phòng và độ tin cậy tốt hơn.

Không giống như PLC phù hợp hơn với các quy trình riêng biệt, DCS thường được sử dụng để quản lý các quy trình liên tục trong thời gian dài.

Kiểm soát phân quyền:

DCS phân phối quyền kiểm soát trên nhiều bộ điều khiển, đảm bảo rằng không có một lỗi nào làm gián đoạn toàn bộ quá trình.

Kiểm soát quy trình liên tục:

Nó vượt trội trong việc xử lý các quy trình phức tạp, liên tục trong đó việc giám sát và ổn định lâu dài là rất quan trọng.

Hệ thống tích hợp:

DCS tích hợp kiểm soát, giám sát và quản lý dữ liệu vào một hệ thống tập trung, cung cấp cho người vận hành cái nhìn toàn diện về quy trình.

Độ dư thừa cao:

Với khả năng dự phòng tích hợp, DCS đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn, điều này rất quan trọng đối với các quy trình như sản xuất điện và lọc hóa chất, nơi thời gian ngừng hoạt động có thể tốn kém.

PLC: Điển hình là một hệ thống tập trung trong đó việc điều khiển tập trung vào một hoặc một vài bộ điều khiển. Nó điều khiển các máy móc hoặc quy trình cụ thể.

DCS: Một hệ thống phi tập trung với nhiều bộ điều khiển được phân bổ khắp nhà máy, mang lại độ tin cậy cao hơn và ít nguy cơ xảy ra lỗi toàn bộ hệ thống hơn.

PLC: Phù hợp nhất cho các quy trình riêng biệt, trong đó các hoạt động được thực hiện theo các bước riêng biệt, chẳng hạn như đóng gói, lắp ráp máy và hệ thống băng tải.

PLC: Khả năng mở rộng bị giới hạn ở các hoạt động nhỏ hơn. Mặc dù nó có thể được sử dụng trong các thiết lập lớn hơn nhưng nó thường yêu cầu tích hợp với các hệ thống PLC hoặc SCADA khác để quản lý các quy trình phức tạp.

DCS: Có thể mở rộng cho các quy trình lớn và có độ phức tạp cao, khiến nó trở nên hoàn hảo cho các ngành đòi hỏi khả năng kiểm soát tích hợp, liên tục trên các hệ thống rộng lớn.

PLC: Nhìn chung có chi phí thấp hơn, cả về thiết lập và bảo trì ban đầu, khiến PLC trở thành giải pháp hợp lý hơn cho các hoạt động vừa và nhỏ.

DCS: Chi phí đầu tư và bảo trì ban đầu cao hơn, được chứng minh bằng khả năng xử lý các quy trình liên tục phức tạp, quy mô lớn.

PLC: Cung cấp khả năng điều khiển theo thời gian thực, tốc độ cao, giúp nó phù hợp hơn với các nhiệm vụ đòi hỏi phản ứng nhanh và kiểm soát các bước riêng biệt.

DCS: Cung cấp khả năng kiểm soát linh hoạt và có thể mở rộng hơn đối với nhiều quy trình hơn, đặc biệt là trong các hoạt động liên tục, đảm bảo sự ổn định lâu dài của hệ thống.

Việc lựa chọn giữa PLC và DCS phụ thuộc vào nhu cầu vận hành cụ thể. Dưới đây là các tình huống trong đó một tình huống có thể phù hợp hơn tình huống kia

Trong một số trường hợp, các ngành yêu cầu sự kết hợp của cả PLC và DCS để đáp ứng nhu cầu của các quy trình khác nhau.

Ví dụ: một nhà máy có thể sử dụng PLC để điều khiển máy móc hoặc dây chuyền đóng gói, trong khi DCS được sử dụng để quản lý các quy trình liên tục như trộn hóa chất hoặc phân phối điện. Việc tích hợp cả hai hệ thống mang lại lợi ích của việc kiểm soát tốc độ cao cho các nhiệm vụ riêng biệt và có thể mở rộng , kiểm soát đáng tin cậy cho các quá trình liên tục.

Kết luận
Mặc dù PLC và DCS đều đóng vai trò thiết yếu trong tự động hóa công nghiệp nhưng chúng đáp ứng các loại quy trình và yêu cầu hệ thống khác nhau.

PLC lý tưởng để điều khiển nhanh, rời rạc và theo thời gian thực trong các hoạt động nhỏ hơn, trong khi DCS phù hợp hơn để quản lý các quy trình lớn, phức tạp liên tục với độ tin cậy và dự phòng cao.

Việc lựa chọn hệ thống phù hợp phụ thuộc vào việc hiểu quy mô và tính chất hoạt động của bạn.

Cho dù bạn cần khả năng điều khiển nhanh chóng do PLC cung cấp hay kiến ​​trúc mạnh mẽ, có thể mở rộng của DCS, cả hai hệ thống đều đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy tự động hóa công nghiệp.

Skype:+86 189 6519 6563 Cái gìtsapp:+86-189 6519 6563

Email:sale17@amikon.cn Wechat:Amikonplc

Amikon bán sản phẩm mới và thặng dư và phát triển các kênh để mua sản phẩm như vậy.

Trang web này không được phê duyệt hoặc xác nhận bởi bất kỳ nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu nào được liệt kê.
Amikon không phải là nhà phân phối, đại lý hoặc đại diện được ủy quyền của các sản phẩm được hiển thị trên trang web này
Tất cả tên sản phẩm, nhãn hiệu, nhãn hiệu và biểu trưng được sử dụng trên trang web này là tài sản của chủ sở hữu tương ứng của chúng.
Việc mô tả, hình minh họa hoặc bán các sản phẩm dưới các tên, nhãn hiệu, thương hiệu và biểu trưng là nhằm mục đích nhận dạng

chỉ và không có ý định biểu thị bất kỳ liên kết với hoặc sự ủy quyền bởi bất kỳ chủ sở hữu quyền nào.